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制作拉絲模具的原材料選取及其應用特點
添加時間:2018/11/17

金剛石和硬質合金是拉絲模具加工的主要材質。兩種材質應用有很大差異,各有特點。

  金剛石是已知物質中硬度最高、耐磨性極好、質脆而價格昂貴的制模具材料。這種拉絲模具很難加工,一般制作絲徑1.0mrn以下的模具子,目前最大金剛石模具的孔徑已達2.5mrn。

  硬質合金采用鎢鈷類硬質合金,由碳化鎢和鈷組成。碳化鎢堅硬耐磨是合金的“骨架”,鈷是粘結金屬,增加合金韌性。隨著含鈷量的增加,合金的密度、硬度、抗壓強度、彈性模具數、導熱性和電阻率均降低,而韌性和抗彎強度升高。隨著碳化鎢含量的增加,合金的性能正好與上述含鈷量增加時的相反。硬質合金具有高耐磨性、耐蝕性及抗堿性,抗乳化液及其他潤滑材料作用的良好性能。硬質合金拉絲模具在各種金屬及合金絲的拉拔生產中廣泛采用。

  其他制模具材料鋼制做拉絲模具成本低,加工及修理方便,但它的硬度低,耐磨性差,使用壽命短,20世紀70年代以后,實際上已被硬質合金及金剛石等制模具材料所代替。人造金剛石硬度、耐磨性僅次于自然金剛石優于硬質合金,價格明顯低于自然金剛石,是制作拉絲模具的良好材料。人造金剛石材質的聚晶拉絲模具已在粗拉、中拉銅絲、鋼絲生產中使用。

 



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