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造成鎢鋼模具沖頭斷裂的幾點因素及應對方法
添加時間:2020/01/05

    沖頭是沖壓模具上的金屬零件,又稱沖桿、沖針或沖頭。它安裝在沖模上進行連續的沖孔和沖壓操作,使加工材料分離或塑性變形,從而獲得所需的成品或半成品。
    模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼作為材料,有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭,高速鋼是較為常用的材料,鎢鋼材料一般用于要求較高的沖孔剪切模。在鎢鋼模具沖頭生產過程中有時會出現沖頭材料斷裂的情況,導致其爆裂的因素有哪些呢?我們應用怎樣應對。我們一起來看看。
    1、閉合高度太低,沖頭刃口太長。解決方法:調整關閉高度,使沖孔邊緣適合長度。
    2、由于材料定位不當,鎢鋼沖頭一側被切斷,由于應力不均而斷裂。解決方案:調整定位或送料裝置。
    3、下模廢料堵塞了刀刃,導致沖頭斷裂。解決方案:重新鉆大的落料孔,使落料光滑。
    4、沖頭的固定部分(夾板)與導向部分(打板)偏移。解決方法:修剪或重新線入擋塊,使沖頭上下平順..
    5、沖孔板導向不好導致沖頭一側受力。解決方法:重新修配打板間隙。
    6、沖孔邊緣太短,用沖孔板干燥。解決方案:再次更換沖頭,增加刀片長度。
    7、這拳不能很好地支撐住,上下移動。解決方法:再次固定沖頭,防止其上下移動。
    8、沖頭刃口不鋒利。解決方法:重新研磨刃口。





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